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尼龍PA

尼龍PA

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所屬分類(lèi):塑料原料

發(fā)布日期:2021-07-27

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尼龍PA

尼龍簡(jiǎn)介

聚酰胺纖維俗稱(chēng)尼龍(Nylon),英文名稱(chēng)Polyamide(簡(jiǎn)稱(chēng)PA),是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品種多,產(chǎn)量大,應用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國著(zhù)名化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。尼龍,是聚酰胺纖維(錦綸)是一種說(shuō)法. 可制成長(cháng)纖或短纖。

結構

尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二胺己二酸。尼龍66比尼龍6要硬12%,而理論上說(shuō),硬度越高,纖維的脆性越大,從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點(diǎn)微小的差別是無(wú)法分別的

熔點(diǎn)及彈性

尼龍6的熔點(diǎn)為220C而尼龍66的熔點(diǎn)為260C。但對地毯的使用溫度條件而言,這并不是一個(gè)差別。而較低的熔點(diǎn)使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性,抗疲勞性及熱穩定性。

色牢度

色牢度并不是尼龍的一個(gè)特性,是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。

尼龍的屬性

由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車(chē)、電氣設備、機械部構、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。

隨著(zhù)汽車(chē)的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進(jìn)程加快,對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結構性材料,對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應用的重要因素,特別是對于PA6、PA66兩大品種來(lái)說(shuō),與PA46、PAl2等品種比具有很強的價(jià)格優(yōu)勢,雖某些性能不能滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此,必須針對某一應用領(lǐng)域,通過(guò)改性,提高其某些性能,來(lái)擴大其應用領(lǐng)域。 由于PA強極性的特點(diǎn),吸濕性強,尺寸穩定性差,但可以通過(guò)改性來(lái)改善。加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無(wú)潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。

玻璃纖維增強PA

在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì )沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設計時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿 、機筒。

阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過(guò)高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時(shí),需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會(huì )因降解而導致制品變色,溫度太低會(huì )因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì )因結晶而使制品的透明度降低。

耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸收紫外線(xiàn)的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時(shí)會(huì )影響下料和磨損機件。因此,需要采用進(jìn)料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。聚酰胺 分子鏈上的重復結構單無(wú)是酰胺基的一類(lèi)聚合物。

磁鐵斷裂的缺陷定義

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注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過(guò)程中,由于注射壓力或模具配合精度的問(wèn)題,導致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開(kāi),造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對于塑料注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō),磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

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塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō),前期的結構設計盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)、與產(chǎn)品功能有

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塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,根據其成型條件,模具一般需要具備以下性能:1、具有較好的熱穩定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線(xiàn)膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸

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