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注塑加工有氣泡原因及解決辦法

時(shí)間:2023-01-04 點(diǎn)擊:1026次 來(lái)源:本站

    注塑加工廠(chǎng)家有氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開(kāi)后斷面有氣泡

成因及解決辦法:

1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導致注射壓力過(guò)高,只需調整加料量即可;

2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;

3、溫度過(guò)高,會(huì )在制品中出現分解黑線(xiàn)的現象。若分解情況輕微,只需適當降溫。如果整個(gè)機筒分解,只能是拆機清理;

4、模具的進(jìn)澆口過(guò)小或者排氣不良也會(huì )出現氣泡的現象,這是設備的原因,只能改進(jìn)設備。

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注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

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立式注塑機的分類(lèi)

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一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線(xiàn)、各類(lèi)電子、電腦數據線(xiàn)以及電源插頭線(xiàn)的注塑成型等,塑料制品廠(chǎng)注塑產(chǎn)品精確標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導,適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠(chǎng)家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠(chǎng)家

塑料產(chǎn)品兩側變形的原因分析

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塑料制品的翹曲變形是塑料件常見(jiàn)的成型質(zhì)量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用,主要分為外部應力和內部應力,當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時(shí),塑料件就會(huì )發(fā)生旭曲變形。外部應力導致的想曲變形此類(lèi)翹曲變形主要為制件頂出變形,產(chǎn)生的原因為模

塑膠模具與塑料模具有什么區別

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塑料模具是統稱(chēng)。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類(lèi)也是根據加工工藝的不同而進(jìn)行區分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應用的話(huà),向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個(gè)手機殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話(huà)就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產(chǎn),

塑料制品加工需要注意什么

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塑料制品加工應注意的問(wèn)題,從小處細數就太多了,不勝枚舉,但從大處著(zhù)眼,還是容易理順的,第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內的冷卻速度等。這幾項理順了